取り付け中にベアリングの端面と応力のない面を直接ハンマーで叩かないでください。ベアリングに均等な応力がかかるように、プレスブロック、スリーブ、またはその他の取り付け工具を使用する必要があります。転動体の伝達力で取り付けないでください。取付面に潤滑油を塗布すると、取付がスムーズになります。マッチング干渉が大きい場合は、ベアリングを鉱油に取り付け、できるだけ早く80〜90℃に加熱する必要があります。焼戻し効果により硬度が低下し、サイズ回復に影響を与えないように、油温は100℃を超えないように厳重に管理する必要があります。分解が難しい場合は、分解工具を使用して外側に引っ張り、内輪に熱油を注意深く注ぐことをお勧めします。熱によりベアリングの内輪が膨張し、脱落しやすくなります。

すべてのベアリングが最小の作業クリアランスを必要とするわけではありません。条件に応じて適切なクリアランスを選択する必要があります。国家規格4604-93では、転がり軸受のラジアルすきまは5つのグループ（2、0、3、4、および5グループ）に分けられます。クリアランス値は小さいものから大きいものまであり、0グループが標準クリアランスです。基本的なラジアルクリアランスグループは、一般的な動作条件、常温、および一般的に使用される締まりばめに適しています。高温、高速、低騒音、低摩擦などの特殊な条件下で動作するベアリングは、大きなラジアルクリアランスを使用する必要があります。精密スピンドルと工作機械スピンドルのベアリングは、ラジアルクリアランスを小さくする必要があります。ころがり軸受の場合、わずかな作業クリアランスを維持できます。また、個別のベアリングの場合、クリアランスなどはありません。最後に、ベアリングは特定の負荷回転に耐える必要があり、ベアリングの調整と負荷もあるため、取り付け後のベアリングの作業クリアランスは、取り付け前の元のクリアランスよりも小さくなります。弾性変形の量。

はめ込み軸受のシール不良の問題を考慮して、調整プロセス中に厳密に実行する必要がある2つのステップがあります。

1.象眼細工の密封されたベアリングカバー構造がベアリングの両側に変更され、機器のベアリングの取り付け構造がベアリングに直接接触することなく調整され、ベアリングはベアリングの外側から防塵されています。この構造のシール効果は、粒子状物質の侵入経路を直接遮断し、ベアリング内部の清浄度を確保するベアリング剤が販売するベアリングよりも高くなっています。この構造により、ベアリングの放熱スペースが改善され、ベアリングの耐疲労性能へのダメージが少なくなります。

2.軸受の外部シール方式はシール効果は良好ですが、放熱経路も遮断されるため、冷却部品を取り付ける必要があります。冷却装置は、潤滑剤の作動温度を下げることができます。冷却後、自然に熱を放散するため、ベアリングの高温動作を回避できます。