ベアリングは、内輪と外輪、転動体（ボール、ローラー、または針）、およびリテーナーで構成されています。リテーナを除いて、残りはベアリング鋼で構成されています。軸受が作動しているとき、軸受、外輪、および軸受の転動体は、高周波および変動応力にさらされます。ベアリングの使用条件は非常に複雑です。負荷はローリングボディの小さな領域に集中します。理論的には、ボールの場合、1つのポイントに作用します。ローラーの場合、それはラインに作用し、転動体とフェルールの間の接触面積も小さい（点/線接触）ので、ベアリング部品が動作しているとき、転動体とフェルールは、一般に最大1500〜5000 N/mm2の大きな圧力にさらされます。ベアリングが回転するとき、それは遠心力にも耐えなければならず、力は回転速度の増加とともに増加します。転動体とスリーブ転動だけでなくリング間も滑りが発生するため、転動体とフェルールの間には摩擦があります。上記のいくつかの力の複合作用により、最初に疲労強度の低いフェルールまたは圧延体の表面に疲労亀裂が発生し、最後に疲労剥離が形成され、軸受が損失効果を破壊します。軸受の通常の損傷形態は接触疲労損傷であり、塑性変形、へこみ、摩耗、亀裂などが一般的です。

軸受の寿命と信頼性は、軸受の設計、製造、潤滑条件、設置、保守などの要素に関係しますが、軸受材料の高品質と信頼性が鍵となります。転がり軸受部品は、引張、圧縮、曲げ、せん断、交互、高応力などの複雑な応力状態で、高速かつ長期間の条件下で動作します。したがって、転がり軸受の要件は次のとおりです。

1）塑性変形に対する高い耐性、

2）高い摩擦および摩耗特性、

3）高い回転精度と寸法精度、

4）良好な寸法安定性、

5）長い耐用年数と高い信頼性。

特殊な条件下で動作する軸受には、高温抵抗、低温抵抗、耐食性、反磁性抵抗などの特別な要件があります。