組立工程では、軸受材料の品質をチェックして、軸受の品質を確認することもできます。軸受の内輪を軸に組み付けた場合、通常の運転で軸受材料が不適格であると、内輪の変形によりブラケットの変形や遊びが変化し、球面ころ軸受の柔軟性が低下します。または転動体の脱落等。さらに、ベアリングの硬度値は60〜65 HRCであり、この値を上回ったり下回ったりすることはできません。ベアリングの硬度をテストするときは、ベアリングの損傷を防ぐために、内輪または外輪の側面でチェックポイントを選択する必要があります。試験中、ベアリングの外輪と内輪は锉（または約5Nの力で弓のこ刃で鋸で切る）にすることができます。音が「きしむ、わずかに」で、削りくずがない場合は、そのままにしておきます。目立たない锉（またはのこぎり）の跡は十分な硬度があります。削りくずの端で粉砕（または鋸引き）できるものはすべて、材料の硬度が要件を満たしていないことを示しています。また、硬さ試験の前に、まずサプライヤーと交渉する必要があります。サプライヤーが「硬度が標準要件を満たしている場合、要件を満たしていない場合は返品可能」と示した場合。

1.球面ローラーベアリングの取り付け位置が間違っていると、ボール端面とベアリングシートの内側シートリングおよび外側レースブロックの軸方向の端部力が大きくなり、ベアリングが過熱します。

2.次に、使用するベアリングは、指定されたベアリングの精度レベルを使用するのに最適です。

3.第三に、ベアリングスピンドルの曲げやボックスの穴の使用法が異なり、熱を発生させて問題を解決するのはスピンドルを修理することです

4.第4に、ベアリングベルトがきつすぎて熱が発生しないため、問題を解決するには、ベルトを調整して弾性を適切にする必要があります。

5.潤滑不良による発熱の問題の解決策は、指定されたグレードの潤滑情報を選択し、適切に清掃することです。

6.第六に、組み立て方法が低く、熱が発生するため、解決策は組み立ての品質を向上させることです。

7.転がり軸受の内輪から発生する熱の解決策は、軸受と関連する摩耗部品を交換して、インペラのバランス穴の直径を修正し、静的バランス値を確認することです。

第八に、軸力が大きすぎて熱を発生させて問題を解決することは、シーリングリングのギャップ要件をきれいにし、調整することです

第九に、転がり軸受の損傷の失敗に対する解決策は、軸受を交換することです。球面ころ軸受を使用する場合、温度が非常に高い場合は、装置の動作を停止し、原因を突き止め、上記の解決策に対処しますが、軸受の熱が原因である可能性があります。 。理由が異なるため、解決策も異なります。そのため、特定の状況を処理し、技術者の助けを借りてそれを完了する必要があります。