各ベアリングシリーズは、その異なる設計のために異なる特性を持っており、特定のアプリケーション範囲に適しています。たとえば、深溝玉軸受は、中程度のラジアルおよびアキシアル荷重と低摩擦に耐えることができ、高精度で低ノイズの製品を製造できます。したがって、これらは中小規模のモーターアプリケーションに適しています。球面ころ軸受は、非常に重い負荷に耐えることができ、自動的に調整することができます。これらの特性により、エンジニアリングアプリケーションに適しています。これらのアプリケーションでは、負荷が非常に大きく、重い負荷によって変形やずれが発生するためです。

ただし、軸受を選択する際には、さまざまな要素を考慮して重量を測定する必要があることが多いため、そのような「一般原則」はありません。

一部の特性は、ベアリングのタイプだけに依存するわけではありません。たとえば、アンギュラ玉軸受または円すいころ軸受で構成される構成では、その剛性は選択した予圧にも依存します。たとえば、ベアリングの制限速度は、ベアリングの精度、ベアリングの周囲の部品、ケージの設計などの要因によって決定されます。

円筒ころ軸受では、最新の設計が従来の設計よりも大きな軸方向荷重容量を備えています。ただし、これらの欠点にもかかわらず、ベアリングの選択には役立ちます。さらに、ベアリングの選択は、選択したベアリング構成の総コストと市場の入手可能性によっても影響を受けることも確認する必要があります。

軸受構成を設計する際には、負荷軸受と軸受寿命、摩擦、限界速度、軸受の内部すきまや予圧、潤滑、シールなどの要点に注意する必要があります。このモデルの関連データ。