ベアリングの作業クリアランスが設置クリアランスよりも大きいか小さいかは、これら2つの要因の複合効果に依存します。

一部の転がり軸受は、分解はもちろんのこと、すきま調整ができません。これらのベアリングには、タイプ0000からタイプ5000の6つのタイプがあります。一部の転がり軸受はクリアランスを調整できますが、分解することはできません。1000タイプ、2000タイプ、3000タイプの転がり軸受の場合、これらのタイプの転がり軸受の取り付けクリアランスは、調整後の元のクリアランスよりも小さくなります。また、一部の軸受は分解・すきま調整が可能で、7000型（円すいころ軸受））、8000型（スラスト玉軸受）、9000型（スラストころ軸受）がありますが、これら3種類の軸受はありません。元のクリアランスがあります。6000型および7000型転がり軸受では、ラジアルすきまが小さくなり、アキシアルすきまも小さくなりますが、タイプ8000およびタイプ9000転がり軸受では、アキシャルすきまのみが実用上重要です。

適切な取り付けクリアランスは、転がり軸受の通常の操作に役立ちます。クリアランスが小さすぎると、転がり軸受の温度が上昇し、正常に動作せず、転動体も動かなくなります。クリアランスが大きすぎると、機器が大きく振動し、転がり軸受にノイズが発生します。

ラジアルクリアランスの検査方法は以下のとおりです。

1.フィーリング方法

1.ベアリングを回転させる手があり、ベアリングは詰まることなく安定していて柔軟でなければなりません。

2.軸受の外輪を手で振ってください。ラジアルすきまが0.01mmしかない場合でも、軸受の最上点の軸方向の動きは0.10〜0.15mmです。この方法は、単列ラジアル玉軸受専用です。

2.測定方法

1.すきまゲージで転がり軸受の最大荷重位置を確認し、転動体と外輪（内輪）の間に180°ですきまゲージを挿入し、適切な弾性のあるすきまゲージの厚さをラジアルにします。ベアリングのクリアランス。この方法は、球面軸受や円筒ころ軸受で広く使用されています。

2.ダイヤルゲージで確認し、まずダイヤルゲージをゼロに設定してから、転がり軸受の外輪をジャッキアップします。ダイヤルゲージの読みは、ベアリングの半径方向のクリアランスです。

軸方向すきまの検査方法は以下のとおりです。

1.フィーリング方法

指を使って転がり軸受の軸方向のクリアランスを確認します。この方法は、シャフトの端が露出している場合に使用する必要があります。軸端が閉じている場合や、その他の理由で指で確認できない場合は、軸が自由に回転しているか確認できます。

2.測定方法

（1）すきまゲージで確認する操作方法はすきまゲージでラジアルすきまを確認するのと同じですが、アキシャルすきまは

c =λ/（2sinβ）

ここで、c——軸方向のクリアランス、mm;

λ-すきまゲージの厚さ、mm;

β——ベアリングテーパー角度（°）。

（2）ダイヤルゲージで確認してください。シャフトをバールで動かしてシャフトを2つの極端な位置にする場合、ダイヤルゲージの読み取り値の違いはベアリングの軸方向のクリアランスです。ただし、バールにかかる力は大きすぎないようにしてください。大きすぎるとケーシングが弾性変形し、変形が小さくても軸方向すきまの測定精度に影響します。

https://www.xrlbearing.com/tapered-roller-bearing-3201232013320143201532016320173201832019-product/